30ml వుడ్ ప్రెస్ డౌన్ డ్రాపర్ ఎసెన్స్ గ్లాస్ బాటిల్

ఈ ప్రక్రియలో రెండు ప్రధాన భాగాలు ఉంటాయి - చెక్క భాగం మరియు బాటిల్ బాడీ.చెక్క భాగం కేవలం ఇంజెక్షన్ అచ్చు బ్లాక్ ప్లాస్టిక్ బటన్.చెక్క భాగం యొక్క ఉత్పత్తిలో చెక్క ఆకారపు అచ్చులోకి బ్లాక్ ప్లాస్టిక్‌ను ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చేయడం జరుగుతుంది.

బాటిల్ బాడీ ఉత్పత్తి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.తదుపరి పూతలకు సరైన సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి ఇది సీసా ఖాళీగా ముందస్తు చికిత్సతో ప్రారంభమవుతుంది.అప్పుడు స్ప్రే చేయడం ద్వారా బాటిల్ బాడీకి మాట్టే సెమీ పారదర్శక గ్రేడియంట్ గ్రీన్ పెయింట్ వర్తించబడుతుంది.గ్రేడియంట్ గ్రీన్ కలర్ దిగువన ఉన్న ముదురు ఆకుపచ్చ రంగు నుండి పైభాగంలో లేత ఆకుపచ్చ రంగులోకి మారుతుంది.ఈ గ్రేడియంట్ కలర్ కోటింగ్ బాటిల్‌కి ఆకర్షణీయమైన కన్ను-పట్టుకునే రూపాన్ని ఇస్తుంది.

గ్రేడియంట్ గ్రీన్ కోటింగ్ ఎండిన తర్వాత, నల్ల సిరాతో సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింట్ బాటిల్ బాడీకి వర్తించబడుతుంది.సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ బాటిల్ ఉపరితలంపై ఒక నమూనా స్క్రీన్ ద్వారా నలుపు సిరాను నొక్కడం ద్వారా జరుగుతుంది.నమూనాతో కూడిన స్క్రీన్ కావలసిన డిజైన్ లేదా లోగోను రూపొందించడానికి కొన్ని ప్రాంతాల గుండా సిరాను మాత్రమే అనుమతిస్తుంది.బ్లాక్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ ఎండిన తర్వాత, ఏదైనా అదనపు సిరా తుడవడం ప్రక్రియ ద్వారా తీసివేయబడుతుంది.

తర్వాత, ఇంక్స్ చెక్కుచెదరకుండా మరియు కాలక్రమేణా మసకబారకుండా ఉండేలా ప్రింటెడ్ డిజైన్‌పై రక్షిత పూత వర్తించబడుతుంది.ఈ రక్షిత టాప్ కోట్ ముగింపు పూత సాధారణంగా చల్లడం ద్వారా వర్తించబడుతుంది.చివరగా, అసెంబ్లీకి విడుదల చేయడానికి ముందు పెయింట్ లేదా ప్రింటింగ్ ముగింపులో లోపాలు లేదా మచ్చలు లేవని నిర్ధారించడానికి సీసా నాణ్యత తనిఖీకి లోనవుతుంది.చెక్క బటన్ బాటిల్ బాడీకి సురక్షితంగా జతచేయబడుతుంది, బహుశా ఒక అంటుకునే ద్వారా, భాగం యొక్క ఉత్పత్తిని పూర్తి చేస్తుంది.